航空超厚保温铝皮的成分优化

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  相对于普通超厚铝板条，高频焊接可弯超厚铝板条（可弯超厚铝板条、也称折弯超厚铝板条）有以下几点优点：防锈，防蚀，亮度高;超厚铝板条表面孔透均匀，直线度好，不变形，尺寸稳定;强度高，韧性好，可配合折弯设备连续折弯成任意角度的超厚铝板框;保证分子筛活性，保证与各类胶有优异的粘接性。保温铝皮普通超厚铝板条采用四个连接角制作中空玻璃，其制作的中空玻璃四个角边缘密封效果差，最容易漏气、透水，极易造成中空玻璃失效，缩短中空玻璃的使用寿命。

   高频焊接可弯超厚铝板条采用一直角连接制作中空玻璃，其制作的中空玻璃四角无连接件，密封效果极好，不易漏气、透水、延长了中空玻璃的使用寿命；同时其在性能和表观上都能与国外同类产品媲美。航空超厚铝板合金主要是 7XXX、2XXX系合金。对于 7XXX合金，增加合金化主元素含量可获得更高密度的 GP 区和 η' 相，提高合金的强度。该系合金 Zn 的含量，从5.5% 左右(7075) 已增至 8% 左右(7055) ，主成分之和从 9% 增至约 13%，相应的屈服强度从 500 MPa 提高至 600 MPa 以上。高强超厚铝板合金中主元素的比例也会影响合金性能，如 7055-T77 合金的良好综合性能与高 Zn/Mg 比和 Cu/Mg 比有关。

   主元素含量及其比例不仅影响合金基体的析出，而且也影响晶体学界面上析出的热力学与动力学过程，从而影响合金的强度、韧性和耐蚀性以及淬火敏感性。末端淬火实验表明，Mg 质量分数为 1.0%，1.4% 和2.0% 时，7085 超厚铝板合金淬透层深度分别为 100，65 和40 mm。现有合金的主元素总量增加会增加合金的淬火敏感性，Zn/Mg 比值增加可一定程度减小淬火敏感性。例如，对于 7175 合金，通过降低 Cu + Mg 含量，提高 Zn/Mg 比可降低淬火敏感性，减小该合金锻件表层与中心的强度差别。通过成分调整，虽然合金材料表层的强度略有下降，但淬透性的提高使整体性能得以提高。